“你的方案能够比化工的设计提
至少30的效率。小周,你不是跟我们开玩笑吧!”
冀玉林几乎要起来了。
小氮铵改
是当
全国化
系统最
门的话题。
30万吨合成氨装置的国产化攻关的确在搞,但行业的人都知
,这不是一年两年能够搞
来的,甚至十年之
能够搞
一
名堂都算是奇迹。
原因无它,大型合成氨所需要的技术远远超了中国现有的工业
平。国家现在采取的是“一买三合作”的方式,即购买国外专利技术、合作设计、合作采购、合作制造。
其中最后一项合作制造就是一个大难题。大型合成氨中的所谓四大离心式压缩机组,即空气压缩机、天然气压缩机、合成气压缩机、氨压缩机,对材料和机加工的要求非常,中国的机床工业
平远远落后于国外,受
统协议的限制,中国也无法从国外引
最先
的机床,这就导致了几大压缩机上所需要的
密
件无法加工
来,只能依赖
。
机械上的事,就不是化工
门努努力能够解决的,只能等着机械行业慢慢地赶上来。这个过程,说需要30年也不为过,在此之前,你有再多的想法也是枉然。
大化装置的国产化搞不了,就只能把重
放在小化
上。事实上,直到21世纪,中国的氮
产业里依然是小氮
占据着半
江山,这是有历史原因的。
小氮的发展方向是
素,这也是从化工
到基层化
厂的共识。要把1000多家生产碳酸氢铵的小氮
厂转为
素厂,工程量非常大,需要慎之又慎。
这几年,化工组织了一批专家反复推敲小氮
铵改
的方案,提
了好几
不同的设计,也正在一些企业
行试
,检验各个方案的优劣。这些方案,都是经过千锤百炼形成的,冀玉林也参与过一些方案的论证。
他确信,虽然每个方案都还有可改的地方,需要在实践上取得经验。但是,要说一个县级化
厂的工程师拍拍脑袋,就能够提
一个更好的方案,把效率提
哪怕5,那都是天方夜谭。
可怪事偏偏就发生了,周晓芸拿了一个方案,居然声称可以提
30的效率,这是把化工
的专家不当一回事的节奏吗?
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