去哪儿;到了不知在哪儿;回来后不知去过哪儿……”
&esp;&esp;会场发一阵轻笑,吕绮是在大笑。她随即捂住了嘴,觉得冯世钊实在太有趣了……也不知是不是陶唐在胡编……
&esp;&esp;“我讲这个笑话,是说盛东是走过弯路的,但后来尝到了甜,取得了效果……这些天我看了基层的
况,
况有些像盛东当初,仍停留在最肤浅的层次,就是现场
理阶段。现场
理是
益
理的
发
,这没错。我们的现场搞好了吗?没有。很多车间工作现场凌
不堪。可能有人想,我们和过去比已经
步好多了,但是不行。跟集团的要求,跟用
的要求,差距太大。现场
理可不仅仅是打扫卫生的问题,现场
理5s,清扫、清洁、整理、整顿、素养。五个要素大家已耳熟能详了。但
的很差。清扫都不够格,整理都
不好,其余的就甭谈了。大家千万不要小看现场,它暴
了我们
理几乎所有的问题,安全、质量、工艺、成本……都隐藏在其中。现状是什么呢?跑冒滴漏比比皆是,我举几个例
吧:九分厂酸洗车间南面一直有蒸汽
,我路过了三回,没人
。我不相信九分厂的
们看不到,为什么不
呢?大概认为那是动力公司的事吧。动力公司也不
,不知是看不到还是不愿
。蒸汽是要付费的,都要转
九分厂的成本中,这说明什么?二分厂是搞锻压的,工人不
安全帽,不穿工作服,甚至还有穿背心上岗的……分厂领导、车间领导视而不见。我想问问二分厂的领导们,安全关系不关系成本费用?
了工伤,职工忍受痛苦且不说,公司
不
钱?十二分厂一车间外堆了一大堆废铁,像是报废的模
,任凭风
雨淋,也不知堆那里多久了,没人心疼……至于
,
明灯就更是普遍现象,我就不一一列举了。”
&esp;&esp;光明是分
益的,他心里一动。联想到刚才的价格问题,这是在敲打我呢?还是在敲打老韩?
&esp;&esp;陶唐继续讲,“现场搞不好,益就不可能
。
益
理的目的是消除浪费。直接的结果就是效率和效益的不断提
,是产品质量的不断改
,是成本的不断降低。再
一步,是
群关系的本质改善,是员工主人翁意识的提
。但就在现场。
益
理从现场
发,回归现场。所以,还是要大力抓好现场
理。抓现场
理,一定要摈弃演戏的习惯,抓现场不是给领导看,也不是为了漂亮
观,而是为了质量、成本和效益。我可能有些武断了,我认为我们抓现场有表演的成分,这样自然不能
了。我去了一个分厂,就是六分厂。说实话,比较差劲。那天我没有批评他们的现场,但分厂领导大概意识到了,隔了一天我再去,现场明显得到了改善。改善应该表扬和肯定,但要问一问,这样的改善是持续的呢还是一次
的?是为了抓
益呢还是为了让领导舒服?我希望是前者。如果是后者就没什么意思了……这儿我立个规矩,以后不
是系统还是地方来厂视察,不通知基层,是什么样
就让领导看什么,原
原味,不搞那些虚
脑的东西!”
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