“我记得常用字是八百。要印刷的话，当用字三千个的量还是要准备的。”姜野计算着，“每个字平均算它要四五个

    这些因素加在一起，造成活字印刷在中国一直不是印刷业的主。

    铅字需要大批量的制造，最简单最廉价的批量制造方法当然是铸造。法是用质的金属，比如钢，由雕刻工雕一个反向凸字来――模，然后用模在质的黄铜上冲压模。再将铅注模铸造成字。

    周天打算立足穿越集团现有的工业准，照18世纪的印刷厂平来制造设备。

    “那执委会也不要突然达要扩大的指示嘛。”

    照技术资料上说，煮沸过得亚麻籽油是最佳的。它有极好的的附着，又很容易燥。所以迄今还被用来调制油画颜料。然而周天去了一次企划院，查询了所有的资目录列表。库存和可生产、采购资中没有亚麻油这个东西。至于其他植油，包括菜籽油、蓖麻油、椰油、生油都不合适。

    解决了油墨问题，周天去机械厂直接找到了展无涯。要他把上一次制造中文打字机时候参与的人员都召集起来――这批人上次就制造过打字盘上的铅字，算是有经验的了。

    活字印刷的另一个问题是油墨，这在中国传统印刷业中始终没有得到解决――传统雕版印刷使用的是墨――－以烟墨为颜料的溶墨。溶墨在木制的雕版上能够表现的很好，但是在金属活字上很容易变成墨珠。而且也不能象雕版印刷一样通过简单的压印就能完成转印。拓印是个很缓慢的过程，为了保证能够有效的印刷，还必须使用的纸张，结果就是纸张的背面也会有墨迹，无法到双面印刷，无形中提了印刷的成本。

    几个技工围绕着周天从大图书馆复制来得技术资料，一面品论足。显然，要批量制造铅字，每个字雕一个钢模是不够的，这个东西的损耗很快，必须不断的补充钢模才行。这让大家有犯难了：雕刻钢字模是件很无聊的事，相当枯燥。

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    周天知，要实用金属活字，就得首先解决大规模自产印刷油墨问题――他记得关键是要用油基墨，也就是说，要用油来调印刷墨。

    “大麻油吧。”法石禄只了三十秒就给了他答案，“临有大麻――实话说没有大麻的地方也不多。不过我们没有植过――黎人应该有植，上次黎区的贸易队带回过大麻的绳和布。”

    “我会尽快让远程勘探队和贸易门去收集的。”邬德说，“不过大麻这会是不是结我可不知――你得有个日程安排，不能说要就要……”

    印刷工匠还尝试使用其他的材质来制造活字，包括木活字和锡活字。效果都不好。活字的要求很，既要有耐磨，又不能太，还要能够较好的附着油墨，价格还得便宜，能够大量的使用。符合这要求的只有铅。但是单纯的铅字在效果上依然不理想，必须加锑。

    这只是一个简单的原理，实际上还有一系列的细节工艺：铅字必须大小一致，字座分必须完全能够彼此吻合，以便在排字版上能够排列整齐。这需要特殊的工艺设备加以保证，还要有专门的修字工人行磋磨理。由于铅字的使用量非常大，铸造铅字必须是一连续的大规模工作，字模必须有专门的工艺以便快速脱模……全的铸字工艺是从15世纪开始，逐步改完善，到18世纪已经达到了很的准。

    “好吧，好吧，是我们的错。”邬德无奈的说，“关键你要得这东西太奇怪，大麻纤维我还有库存。籽粒从来就没人想过。”

    在他的穷追猛打之，邬德招架不住，终于答应把大麻籽粒的收集列急日程。

    于是周天又去了企划院。但是企划院的库存里没有这玩意――大麻油用之后有轻微的致幻作用，不能用，本地的大麻也没形成植规模，企划院本就没在意收集。

不错。但是铜活字成本――只有皇家才用得起。铜本的价值使得皇帝都忍不住要打铜活字的主意，清代武英殿存的铜活字，到乾隆的时候就被改铸成皇家的陈设了。

    “我要亚麻油。”他找到农委会的法石禄，作为首席农艺师，他应该有办法，“我知临没有，不过你肯定能想什么本地能产的代用油脂的。”

    新技术新概念在找到合适的技术手段之前并不能成为生产力。周天当年于兴趣了解了一印刷术的发展历史之后就有了这样的慨――国人在历史上提了无数的领先于时代的新技术新概念，但是很多就一直停留在原始的阶段：19世纪中叶各地印刷邸报的陶活字作坊和毕昇的时代没有什么两样